프로세스 원리
건조한 폴리에틸렌 입자를 하단 호퍼에 넣고 입자의 무게에 따라 호퍼에서 나사로 들어갑니다. 펠릿이 나사산이있는 경 사진 가장자리에 닿으면 회전하는 경 사진 가장자리가 플라스틱에 대해 경 사진 가장자리에 수직 인 추력을 생성합니다. 앞으로 나아가는 과정에서 플라스틱과 나사, 플라스틱과 배럴 사이의 마찰, 입자 사이의 충돌과 마찰로 인해 배럴의 외부 가열로 인해 점차적으로 녹습니다. 용융 된 플라스틱은 기계 헤드에 의해 여과되어 다이 오리피스에서 불순물을 제거하고, 에어 링으로 냉각되고, 블로우되고, 헤링본 플레이트, 트랙션 롤러를 통과하고, 코일로 감겨 완성 된 필름을 튜브로 굴립니다.
주요 구조
주로 압출기, 다이 헤드, 다이 헤드, 냉각 장치, 폼 안정제, 헤링본 플레이트, 트랙션 롤러, 코일 링 장치 등으로 구성됩니다.
압출기
압출기는 주로 스크류, 배럴, 호퍼, 감속 및 구동 모터로 구성됩니다. 구동 모터는 전자기 속도 조절 모터 (또는 주파수 변환 일반 모터)를 채택합니다. 감속기는 벨트 드라이브에 의해 구동되어 나사가 배럴에서 회전합니다. 호퍼 플라스틱 입자가 외부에서 가열되면 용융 된 플라스틱이 3 회 통과 필터를 통해 다이 오리피스에서 압착됩니다.
다이 헤드
이 장치는 고급 나선형 다이 헤드 구조를 채택합니다. 고압, 저압, 혼합 재료, 재생 폴리에틸렌 재료의 특수성에 따라 종합적으로 고려하여 나선 각, 후퇴 각, 성형 각 길이, 다이 개방 등의 주요 기술을 설계합니다. 여러 비교 테스트를 거쳐 선택 및 확정 된 매개 변수,
냉각 장치
냉각 에어링, 에어 덕트, 송풍기 등으로 구성
견인
트랙션 프레임, 헤링본 플레이트, 트랙션 롤러, 와인딩 메커니즘 및 트랙션 모터와 같은 주요 구성 요소로 구성
전기 제어
일반적으로 장치에는 장치 작동 캐비닛이 장착되어 있습니다. 메인 버튼을 눌러 메인 전원을 켜고 메인 모터 스위치를 켭니다. 버튼 스위치로 본체와 티를 제어 할 수 있으며 마우스 몰드의 각 버튼을 가열합니다. 핵심 부품에있는 두 세트의 코일은 열전대를 채택합니다. 자동 온도 측정 및 자동 온도 제어. 정상적인 생산 공정 중에 온도를 자동으로 제어하여 생산 공정의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. PE, POF 등 많은 유형의 필름 블로잉 머신이 있습니다.
새로운 소재는 새로운 입자로 날아가고 색상이 균일하고 깨끗하며 가방이 잘 늘어납니다.
어떤 사람들은 재활용 비닐 봉지를 사용하여 입자를 만듭니다. 이러한 종류의 입자를 일반적으로 오래된 재료라고합니다. 입자로 만들어지면 일반적으로 회색입니다. 가방을 만들 때 일반적으로 안료가 추가됩니다. 가방은 색상이 고르지 않고 부서지기 쉽고 깨지기 쉽습니다. , 가격도 저렴합니다.
사용하다
재활용 비닐 봉지이지만 봉투 제조 과정에서 사용하는 쓰레기 봉투와 일반적인 의미에서 쓰레기 플라스틱 사이에는 여전히 큰 차이가 있습니다.
필름 블로잉 머신은 모든 종류의 고급 필름 포장에 적합한 필름을 생산합니다. 이러한 종류의 필름은 우수한 장벽 특성, 신선도, 습기 방지, 서리 방지, 산소 장벽 및 내유성으로 인해 가볍고 무거운 포장에 널리 사용될 수 있습니다. 각종 신선한 과일, 육류 제품, 피클, 신선한 우유, 액체 음료, 의약품 등
