기본 기능
이 그룹은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 및 선형 저밀도 (LLDPE) 및 기타 플라스틱 필름을 블로잉하는 데 적합하며 과일, 식품, 의류, 직물, 박테리아 재배, 일 용품에 널리 사용됩니다. 및 기타 민간 및 산업용 제품의 내부 및 외부 포장.
디자인 특징
필름 블로잉 머신은 주로 압출기, 다이 헤드, 다이 헤드, 냉각 장치, 폼 안정제, 헤링본 플레이트, 트랙션 롤러, 코일 링 장치 등으로 구성됩니다.
압출기
압출기는 주로 스크류, 배럴, 호퍼, 감속기 및 구동 모터로 구성됩니다. 감속기는 벨트에 의해 구동되고 감속기는 나사를 구동하여 배럴에서 회전합니다. 나사는 특별한 구조를 채택합니다. 즉, 나사의 특정 부분에는 특수한 부분이 장착되어 있습니다. 혼합 장치는 작업 할 때 중심을 유지하기 위해 주변 플라스틱에 의존합니다. 스크류 샤프트의 방향 력은 감속기와 스크류 사이에 설치된 7310 또는 7614 베어링에 의해 지탱됩니다. 배럴의 공급 포트는 원료의 특성에 따라 설계되어 원활한 진입에 도움이됩니다. 스크류 슬롯은 이송 용량과 안정적인 압출 품질을 보장하기 위해 보내집니다.
코
기계 헤드는 필터 스크린, 필터 플레이트 및 헤드 커버의 세 부분으로 구성됩니다. 더 많은 불순물을 포함하는 플라스틱 재료 생산에 적응하기 위해이 장치는 더 큰 필터 면적을 가진 직각 헤드 구조를 채택하고 고압, 저압 및 혼합을 고려합니다. 재료 및 재활용 재료는 작업 력 점도가 높고 재료 흐름 채널 디자인이 합리적으로 선택되었으며 압출기의 구동 모터를 사용하여 필터 플레이트를 압출하므로 별도의 화면 변경 작업에 적용 할 수 있습니다.
다이 헤드
다이 헤드는 고급 나선형 다이 헤드 구조를 채택합니다. 고압, 저압, 혼합 재료, 재생 폴리에틸렌 재료의 특수성에 따라 종합적으로 고려하여 나선 각, 후퇴 각, 고정 각 길이, 다이 개방도 등의 주요 기술을 설계합니다. 매개 변수는 여러 비교 테스트를 거쳐 선택되고 완성되었습니다. 그것은 큰 내부 압력, 안정적이고 균일 한 압출, 우수한 필름 강도 성능의 장점을 가지고 있으며이 장치의 이음매없는 라인과 압출기가 잘 어울립니다. 동시에 고압 및 저압 폴리에틸렌을 교환하고 혼합합니다. 원료와 재활용 재료의 비율로 필름 생산을 블로잉 할 때 다이를 교체 할 필요가 없습니다. 사용자의 필요에 따라 다양한 다이 헤드를 준비 할 수 있으며, 교체 작업은 한 사람이 완료 할 수있어 간단하고 안전하며 편리하고 빠릅니다.
냉각 장치
냉각 공기 링, 송풍기 등으로 구성되어 있습니다. 냉각 공기 링은 외부 냉각 조절 식 공기 링으로 입구 공기 포트의 개방도를 조정할 수있어 조작이 편리하고 제어에 유리합니다. 필름 두께 및 균일 성.
안정제
이 장치는 성형 링 및 성형 막대의 조정 가능한 구조, 넓은 조정 범위, 편리한 작동 및 조정 및 안정적인 버블 튜브를 갖춘 안정화 프레임을 채택하여 코일 튜브가 평평해질 수있는 조건을 만듭니다.
견인 보조 기계
견인 보조 기계는 견인 프레임, 헤링본, 견인 롤러, 코일 링 메커니즘 및 견인 모터와 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 장치의 견인 모터는 감속 부를 통해 두 쌍의 견인 롤러를 구동하고 동시에 코일 링 기계를 구동하는 전자기 슬립형 모터를 채택합니다. 헤링본 플레이트는 트랙션 롤러 아래의 고정 프레임에 고정됩니다. 날린 두께에 따라 각도를 자유롭게 조절할 수 있습니다. 두 쌍의 견인 롤러는 고무 롤러와 강철 롤러로 구성되어 가스의 유출을 효과적으로 방지하고 코일 재료를 보장 할 수 있습니다. 원활한 진행, 견인 프레임은 조립 된 구조를 채택하여 분해 및 조립이 편리하여 운송 및 조립에 도움이됩니다. 코일 링 장치는 일정한 장력을 가진 효과적인 중앙 코일 링 메커니즘을 채택합니다. 이 장치는 스프로킷에 의해 구동되어 마찰 시트를 구동하고, 마찰 시트는 큰 기어를 구동 한 다음 와인딩 샤프트를 구동하여 권선 직경이 작은 것에서 큰 것으로 변경되고 마찰력에 의해 크기를 제어 할 수 있습니다. 스프링 힘 조절.
