1. 스크린 인쇄기의 작동 원리
일반적으로 사용되는 손 모양의 평면 스크린 인쇄기를 예로 들어 스크린 인쇄기의 작동 원리는 다음과 같이 설명 할 수 있습니다. 동력이 전송 메커니즘을 통해 전달되므로 스퀴지가 잉크와 스크린 인쇄판을 압착합니다. 화면이 인쇄판과 인쇄물이 인상 선을 형성하도록 움직입니다. 스크린에 장력 N1과 N2가 있기 때문에 스퀴지에 힘 F2를 생성합니다. 탄력성은 스크린 인쇄판이 임프레션 라인을 제외하고 기판과 접촉하지 않도록합니다. 잉크가 기판과 접촉하고 있습니다. 스퀴지의 압착력 F1의 작용하에, 인쇄는 움직이는 엠보싱 라인에서 메쉬를 통해 기판으로 누출됩니다.
인쇄 과정에서 스크린 인쇄판과 스퀴지는 서로에 대해 상대적으로 움직이고, 압착력 F1과 탄력성 F2도 동시에 움직입니다. 복원력의 작용으로 얼룩이 더러워지는 것을 방지하기 위해 화면이 제 시간에 기판에서 분리됩니다. 즉, 인쇄 과정에서 화면이 지속적으로 변형되고 반동됩니다.
단방향 인쇄가 완료된 후 스퀴지는 스크린 인쇄판과 함께 기판에서 분리되고 동시에 잉크로 돌아가 인쇄 사이클을 완료합니다. 잉크가 반환 된 후 기판의 윗면과 스크린 인쇄판의 뒷면 사이의 거리를 동일 페이지 거리 또는 스크린 거리라고하며 일반적으로 2 ~ 5mm 여야합니다. 수동 인쇄에서 작업자의 기술과 숙련도는 인상 라인의 형성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제로 스크린 프린팅 작업자는 스퀴지 이동에서 직진도, 균일 성, 등각, 이퀄라이징, 센터링 및 수직 가장자리를 보장하기 위해 6 가지 포인트로 요약 할 수있는 많은 귀중한 경험을 축적했습니다. 즉, 스퀴지 보드는 인쇄 중에 똑바로 앞으로 이동해야하며 왼쪽과 오른쪽으로 이동할 수 없습니다. 그것은 앞쪽에서 느리고 뒤쪽에서 빠르거나, 앞쪽에서 느리고 뒤쪽에서 느리거나 갑자기 느리고 빠를 수 없습니다. 잉크 판에 대한 경사각은 동일하게 유지되어야하며 경사각을 극복하기 위해 특별한주의를 기울여야합니다. 점진적으로 증가하는 일반적인 문제; 인쇄 압력은 균일하고 일관되게 유지되어야합니다. 스퀴지와 스크린 프레임 내부 사이의 거리가 같아야합니다. 잉크 판은 프레임에 수직이어야합니다.
2. 평면 화면 곡선 스크린 인쇄기의 작동 원리
평면 스크린 곡면 스크린 인쇄는 원통형 또는 원뿔형 곡면에 평면 스크린을 사용한 스크린 인쇄를 말합니다. 특정 조건에서 타원, 드럼, 호 및 기타 곡면 인쇄를 스크리닝 할 수도 있습니다. 드라이 넷 곡면 스크린 인쇄기는 위에서 언급 한 곡면을 인쇄하기 위해 평면 스크린을 사용하는 기계입니다.
평면 스크린 인쇄 기계의 작동 원리 : a- 롤러 지원 b- 축 회의 지원 c-inlaid 지원. 인쇄하는 동안 평면 스크린 인쇄판과 인쇄물은 움직이고 스퀴지는 고정되어 있습니다. 평면 스크린 인쇄판은 스크린 프레임에 고정되고 평면 스크린 곡면 스크린 인쇄기는 일정한 속도로 이동하며지지 장치에 놓인 기판은 스크린의 마찰로 인해 회전합니다. 인상 선에서 곡면 기판의 선형 속도는 스크래핑 인쇄를 달성하기위한 평면 스크린 인쇄판의 이동 속도와 동일합니다.
이론적으로 엠보싱 선은 곡면 인쇄물의 가장 높은 부스 바에 있어야 화면을 벗어난 각도를 높이고 인쇄 품질을 보장 할 수 있습니다. 조정을 용이하게하기 위해 스퀴지는 일반적으로 60 ° ± 15 °의 상단 각도를 채택하고 있으며, 수직 및 상하 치수를 조정할 수 있어야합니다. 수직으로 조정하는 것은 위아래로 조정할 때 절삭 날 선이 수평으로 이동하지 않도록하고 항상 가장 높은 버스 바 A와 정렬되도록하는 것입니다. 상단 각도가 60 ° ± 15 ° 인 스퀴지는 수직 설치 α 후에 스퀴지 경사가 형성되도록하는 데 사용됩니다. 실제 조정에서 평면 스크린 인쇄판이 곡면 기판에서 제 시간에 분리되도록하기 위해 인상 라인을 약간 전진시킬 수 있습니다. 특히 인쇄물의 직경이 큰 경우 인상 라인을 앞으로 오프셋해야합니다. 곡면 인쇄 지원 장치는 제품 요구 사항에 따라 사용자가 다양한 유형의 특수 장치를 설계하고 제조합니다.
원통형 용기 또는 원추형 용기는 두 쌍의 롤러 베어링, 길이 대 직경의 비율이 1.5 미만인 뚜껑 및 컵용 슬리브 베어링으로 인쇄 할 수 있으며 유연한 중공 용기는 팽창 식 장치로지지 할 수 있습니다. 타원은 대략 원통형 표면의 일부이며 원통형 인레이 방법으로 지원할 수 있습니다.
원뿔 표면에 인쇄하는 원리는 기본적으로 원통 표면에 인쇄하는 것과 동일합니다. 차이점은 스크린 인쇄판의 그래픽 모양과 스크린 인쇄판의 이동 형태입니다. 원뿔 표면에 인쇄하기위한 스크린 인쇄판을 만들 때 먼저 원뿔 표면의 확대보기를 그리고 확대보기를 기준으로 섹터의 중심을 찾은 다음 적절한 스크린 프레임을 선택하여 스크린 인쇄를합니다. 플레이트.
부채꼴 아베드를 완전히 담을 수있는 판 efgh 위에 부채꼴 모양에 맞는 인쇄판이 제작됩니다. 직각로드를 플레이트 efgh에 고정하고 o를 축으로 설치하여 팬 모양으로 회전 할 수있는 플레이트를 형성합니다. 그런 다음 원통 표면에 인쇄하는 것처럼 4 개의 롤러를 사용하여 플레이트 아래의 기판을지지하고 스퀴지를 고정하고 플레이트 프레임을 부채꼴 모양으로 이동하고 스퀴지를 가압하여 표면에 인쇄합니다. 원추형 판의. 인쇄 중에 원추형 베어링은 특정 스퀴지 압력 하에서 스크린 인쇄판과 일직선으로 접촉합니다. 스크린 인쇄판이 부채꼴 전개도의 축을 중심으로 수평 부채꼴로 이동할 때, 기판은지지 장치 이동에 동 기적으로 회전하고; 잉크는 스퀴지로 압착되어 인쇄물 표면으로 새어 인쇄를 완료합니다.